顺应全球关于节能减排的潮流，针对使用UV树脂(墨水、粘着剂、涂料)等行业对固化的需求，传统的使用汞灯固化的高能耗、高污染方式，已经越来越不适应时代发展的潮流，急需一种用于电子、喷涂、印染等工业行业的节能环保的冷光源来取代传统的汞灯固化。LED以其体积小，全固态，长寿命，环保，省电等一系列优点，已经在各大领域得到普遍应用，成为21世纪最具发展前途的高技术领域之一。美国、欧盟、日本等众多国家纷纷出台计划，投入巨资加速其发展，以占领能源战略制高点。现有LED的电光转换效率约为 20% 30%，而70% 80%的能量转化为无法借助辐射释放的热能。如果封装散热不良，会使芯片温度上升，引起应力分布不均、芯片发光效率降低、荧光粉转换效率下降。当温度超过一定值，器件的失效率将呈指数规律攀升。紫外光固化照射设备是采用LED为光源的紫外线对UV树脂(墨水、粘着剂、涂料)进行照射，使树脂迅速硬化，常用于电子、喷涂、印染等工业行业。例如采用该设备对涂抹在⑶、MD、DVD播放器、透镜、笔记本电脑液晶面板等微小面(02 03)上的UV树脂进行集中照射，可实现精密结合。紫外光固化照射设备中，LED发光管为贵重电子元器件，其性能的变化直接影响设备的工作成效。由于当前的技术限制，该设备中的LED发光管的热效率不高。如一直处在开启工作状态，LED发光管会因受热而加速老化，常规使用的寿命缩短。

  实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紫外光固化成型机，采用利用紫外光LED发光的冷光源,成本低,节能环保。未解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是一种紫外光固化成型机，包括恒压电源、控制装置和LED紫外光照射头；所述控制装置包含主控制板，以及与主控制板电连接的按键板、数据处理模块、液晶显示屏和照射头接口 ；所述恒压电源与控制装置的主控制板电连接；所述LED紫外光照射头与控制装置的照射头接口电连接。所述控制装置的数据处理模块为计算机或者PLC。所述控制装置还包括脚踏开关接口 ；所述脚踏开关接口与主控制板的电连接。所述LED紫外光照射头包括壳体、散热模组、散热风机、紫外光LED、镜头和镜柱；所述散热模组和散热风机均至少设有一个；所述散热模组和散热风机分别固定在壳体的内底板和内侧壁上；所述壳体的内底板上设有通槽；所述紫外光LED固定在散热模组的底部，并位于通槽中；所述镜头固定在壳体的底部；所述镜柱固定在镜头上。所述壳体由各独立面板组合而成，各独立面板之间通过螺钉固定连接。[0012]所述LED紫外光照射头的散热模组包括铜基板、前板、U型导热管和鳍片；所述紫外光LED固定在铜基板上；所述铜基板通过螺钉固定在前板的下端面；所述U型导热管焊接在前板的上端面；所述鳍片焊接在U型导热管上；所述U型导热管为铜管；所述U型导热管内部为真空，并填充有流体。所述散热模组的铜基板与前板之间设有导热硅脂。所述散热模组还包括温度传感器；所述温度传感器焊接在铜基板上。所述镜柱可拆卸地固定在镜头上。所述镜头的焦距可调。采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果(1)本实用新型采用紫外光LED的冷光源来实现对UV树脂材料的固化，节约了对电能的消耗，节省了固化成本， 符合环保要求，使用上灵活方便，有着很好的推广前景。(2)本实用新型在电源开启的情况下，可以将紫外光固化照射设备设置为恒流、PWM、步进、智慧光学和手动等多种模式，设置完成后，可自动实现紫外光LED的开、闭，从而使得工人的操作更便利，更能节省工人的工作效率，非常适合于在喷涂、印染等非常恶劣而工人不能非间接接触的工作环境。(3)本实用新型的脚踏开关接口与主控制板的输入端电连接，通过安装脚踏控制装置，使得在电源开启的情况下，流水线上的操作工人可通过一只脚踩踏脚踏控制装置，实现紫外光LED的开、闭，从而使得工人的操作更便利，提高了工作效率，非常适合于流水线)本实用新型可根据自身的需求设置多个散热模组，能够准确的通过不同有效光源的长度来对散热模组进行拼接，便于替代和维护，减少相关成本，提高经济效益。(5)本实用新型的壳体由各独立面板组合而成，这种结构便于清理壳体内部的灰尘等维护和维修工作。(6)本实用新型的散热模组的U型导热管内部的流体以蒸发——冷凝的相变过程在U型导热管内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程，使得本实用新型有很高的散热效率，有效解决紫外光固化成型机的LED散热问题。(7)本实用新型的散热模组的铜基板与前板之间设有导热硅脂，使得铜基板与前板精密接触，进一步提升散热效率。(8)本实用新型的散热模组的铜基板通过螺钉固定在前板上，使得铜基板与前板能够越来越好的接触，同时也方便拆卸和维护。(9)本实用新型的散热模组的U型导热管为铜管，铜管具有热传递速度极快的优点，可以轻松又有效的降低热阻值，增加散热效率，全封闭真空铜管内的汽、液相变传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍。(10)本实用新型的镜柱可拆卸地固定在镜头上，这方式替代了原始的用高温黑胶粘贴的方式，方便拆卸，避免黑胶老化带来的问题。(11)本实用新型的镜头的焦距可调，从而能够通过调节焦距来达到客户对LED的能量要求。

  为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I为本实用新型的结构框图。图2为本实用新型的LED紫外光照射头的结构示意图。图3为本实用新型的LED紫外光照射头的壳体内部的结构示意图。图4为本实用新型的LED紫外光照射头的散热模组的结构示意图。附图中的标号为恒压电源I、控制装置2、按键板21、脚踏开关接口 22、数据处理模块23、主控制板24、液晶显示屏25、照射头接口 26、LED紫外光照射头3、壳体31、散热模组32、铜基板321、前板322、U型导热管323、鳍片324、散热风机33、紫外光LED34、镜头35、镜柱36。

  (实施例I)见图1，本实施例的紫外光固化成型机包括恒压电源I、控制装置2和LED紫外光照射头3。控制装置2包括主控制板24，以及与主控制板24电连接的按键板21、脚踏开关接口 22、数据处理模块23、液晶显示屏25和照射头接口 26。恒压电源I与控制装置2的主控制板24电连接。LED紫外光照射头3与控制装置2的照射头接口 26电连接。控制装置2的数据处理模块3为计算机或者PLC。见图2和图3，LED紫外光照射头3包括壳体31、散热模组32、散热风机33、紫外光LED34、镜头35和镜柱36。散热模组32和散热风机33均至少设有一个。散热模组32和散热风机33分别固定在壳体31的内底板和内侧壁上。壳体31的内底板上设有通槽。紫外光LED34固定在散热模组32的底部，并位于通槽中。镜头35可拆卸地固定在壳体31的底部，且镜头35的焦距可调。镜柱36固定在镜头35上。壳体31由各独立面板组合而成，各独立面板之间通过螺钉固定连接。见图4，LED紫外光照射头3的散热模组32包括铜基板321、前板322、U型导热管323、鳍片324和温度传感器。紫外光LED34固定在铜基板321上。铜基板321通过螺钉固定在前板322的下端面。U型导热管323焊接在前板322的上端面。鳍片324焊接在U型导热管23上。U型导热管323为铜管。U型导热管323内部为真空，并填充有流体。散热模组32的铜基板321与前板322之间设有导热硅脂。温度传感器焊接在铜基板321上。电源开启的情况下，可以将紫外光固化照射设备设置为恒流、PWM、步进、智慧光学和手动等多种模式。设置完成后，可自动实现LED发光管的开、闭，从而使得工人的操作更便利，更能节省工人的工作效率，非常适合于在喷涂、印染等非常恶劣而工人不能非间接接触的工作环境。通过安装脚踏控制装置，使得在电源开启的情况下，流水线上的操作工人可通过一只脚踩踏脚踏控制装置，实现紫外光LED34的开、闭，从而使得工人的操作更便利，提高了工作效率，非常适合于流水线上工人的操作。①恒流模式在该模式下工作时，通过设定参数来控制光强。参数表示输出的光强度占总光强的百分比。时间从O. I秒到999. 9秒任意设定。比如设定参数是50%，时间是2秒，当按下踏板时，2秒内，照射头将输出总光强的50% (如果总光强是8000mW/cm2，设定50%时，输出光强是4000mW/cm2)，超过2秒，自动停止光输出。②PWM 模式在该模式下工作时，参数表示占空比(O 100%)。按下踏板后，时间开始倒数计时，该通道将工作在脉冲状态，时间归零，自动停止工作。这一个模式适合UV胶，可以有效的预防UV胶在光强照射下萎缩。③步进模式按下踏板后，该通道将工作在步进状态。可以设定10步。参数表示第几步。每步可以设定不同的光强和时间。当每步都完成时，将自动停止工作。④智慧光学模式 选择这一个模式时，该通道将工作在智慧光学专用状态。时间一般设定在O. I O. 2秒，按下踏板，在O. I 0.2秒输出光强，这时UV胶没有完全凝固，能调整粘接的位置。当位置调整好后，按两下踏板，此时将会一直照射，直到按一下踏板时，光照射停。这一个模式很适合光学镜片的黏接。⑤手动模式该模式是在智慧光学模式下的另外一种操作模式。该模式是控制踏板的另外一种方式。按下踏板开始紫外线输出，再次按下踏板停止光输出。液晶显示屏25上的参数表示光输出功率的大小。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.一种紫外光固化成型机，其特征是包括恒压电源(I)、控制装置(2)和LED紫外光照射头(3);所述控制装置(2)包括主控制板(24)，以及与主控制板(24)电连接的按键板(21)、数据处理模块(23)、液晶显示屏(25)和照射头接口(26);所述恒压电源(I)与控制装置(2)的主控制板(24)电连接；所述LED紫外光照射头(3)与控制装置(2)的照射头接口(26)电连接。

  2.根据权利要求I所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述控制装置(2)的数据处理模块(3)为计算机或者PLC。

  3.根据权利要求I所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述控制装置(2)还包括脚踏开关接口(22);所述脚踏开关接口(22)与主控制板(24)的电连接。

  4.根据权利要求I所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述LED紫外光照射头(3)包括壳体(31)、散热模组(32)、散热风机(33)、紫外光LED (34)、镜头(35)和镜柱(36);所述散热模组(32)和散热风机(33)均至少设有一个；所述散热模组(32)和散热风机(33)分别固定在壳体(31)的内底板和内侧壁上；所述壳体(31)的内底板上设有通槽；所述紫外光LED (34)固定在散热模组(32)的底部，并位于通槽中；所述镜头(35)固定在壳体(31)的底部；所述镜柱(36)固定在镜头(35)上。

  5.根据权利要求4所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述壳体(31)由各独立面板组合而成，各独立面板之间通过螺钉固定连接。

  6.根据权利要求4所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述LED紫外光照射头(3)的散热模组(32)包括铜基板(321)、前板(322)、U型导热管(323)和鳍片(324);所述紫外光LED (34)固定在铜基板(321)上；所述铜基板(321)通过螺钉固定在前板(322)的下端面；所述U型导热管(323)焊接在前板(322)的上端面；所述鳍片(324)焊接在U型导热管(23)上；所述U型导热管(323)为铜管；所述U型导热管(323)内部为线所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述散热模组(32)的铜基板(321)与前板(322)之间设有导热硅脂。

  8.根据权利要求6所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述散热模组(32)还包括温度传感器；所述温度传感器焊接在铜基板(321)上。

  9.根据权利要求4所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述镜柱(36)可拆卸地固定在镜头(35)上。

  10.根据权利要求4所述的一种紫外光固化成型机，其特征是所述镜头(35)的焦距可调。

  专利摘要本实用新型公开了一种紫外光固化成型机，包括恒压电源、控制装置和LED紫外光照射头；所述控制装置包含主控制板，以及与主控制板电连接的按键板、数据处理模块、液晶显示屏和照射头接口；所述恒压电源与控制装置的主控制板电连接；所述LED紫外光照射头与控制装置的照射头接口电连接。本实用新型采用紫外光LED的冷光源来实现对UV树脂材料的固化，节约了对电能的消耗，节省了固化成本，符合环保要求，使用上灵活方便，有着很好的推广前景。

  发明者殷录桥, 蒋文贤, 蒋进, 黄云兴 申请人:江苏固立得精密光电有限公司

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备

  触控面板用紫外线固化型胶粘剂组合物、使用了该组合物的光学构件的制造方法、固化物 ...的制作的过程